Việc tạo mẫu trong giai đoạn sớm là điều cần thiết để thử nghiệm thiết kế và tinh chế cấu trúc. Tuy nhiên, đúc truyền thống là tốn kém và chậm, làm cho nó không phù hợp cho lặp lại nhanh chóng. Trong khi in 3D cung cấp sự linh hoạt hơn, in trực tiếp silicone mềm vẫn đặt ra những thách thức - các dấu hỗ trợ, lỗi bề mặt và hình dạng phức tạp vẫn là vấn đề.

Để giải quyết vấn đề này, ngành công nghiệp đang áp dụng một phương pháp thông minh hơn: khuôn vỏ trứng in 3D. Cách tiếp cận này cho phép sản xuất bộ phận silicone nhanh chóng, chính xác thông qua đúc gián tiếp, kết hợp hiệu quả kỹ thuật số với chức năng thế giới thực.

Khuôn vỏ trứng in 3D là gì?

Khuôn vỏ trứng in 3D là khuôn tường mỏng, sử dụng một lần được sản xuất bằng cách sử dụng công nghệ in 3D photopolymer như SLA hoặc DLP. Những khuôn này tái tạo chính xác hình học của các thành phần silicone cuối cùng và thường được gọi là khuôn hy sinh, những khuôn này bị phá vỡ hoặc vỏ ra sau khi đúc.

Quá trình này rất đơn giản: đầu tiên, một khuôn nhựa tường mỏng được in 3D để phù hợp với thiết kế cuối cùng. Sau đó, silicone lỏng được đổ vào khoang. Sau khi cứng ở nhiệt độ phòng hoặc với nhiệt độ, khuôn được nứt hoặc loại bỏ, tiết lộ một phần silicone chính xác. Cách tiếp cận này vượt qua công cụ kim loại truyền thống, cho phép sản xuất nhanh chóng kỹ thuật số thực sự.

So với các phương pháp thông thường, đúc vỏ trứng với sản xuất phụ gia cung cấp một số lợi thế quan trọng:

● Độ chính xác cao: Chụp các hình học phức tạp và các tính năng vi mô với sự nhất quán tuyệt vời

● Không đầu tư công cụ: Bỏ qua chi phí khuôn kim loại và tăng tốc phát triển sớm

● Lặp lại nhanh hơn: Từ CAD đến phần silicone cuối cùng chỉ trong 24-48 giờ, hỗ trợ nhiều lặp lại.

● Tự do thiết kế lớn hơn: Dễ dàng xử lý các hình dạng đóng kín, cắt dưới hoặc cấu trúc rỗng linh hoạt, không có hạn chế phá vỡ.

Ứng dụng cho khuôn vỏ trứng in 3D

Đúc vỏ trứng cho các bộ phận silicone là lý tưởng cho việc tạo mẫu, xác nhận trước sản xuất và sản xuất lô nhỏ - đặc biệt là khi cần có độ chính xác cao và đặc tính vật liệu cụ thể.

Các trường hợp sử dụng phổ biến bao gồm:

● Vỏ silicone hoặc tai nghe tùy chỉnh cho tai nghe và máy trợ thính

● Hướng dẫn phẫu thuật cấp y tế và các thành phần giải phẫu cho mô phỏng hoặc định vị trước phẫu thuật

● Kết nối chất lỏng với các vi kênh nội bộ phức tạp

● Niêm phong, miếng đệm và miếng hút được sử dụng trong thiết bị chính xác

Câu hỏi thường gặp về khuôn vỏ trứng in 3D trên phần silicone

Là một nhà cung cấp dịch vụ in 3D chuyên nghiệp, chúng tôi đã nhận được các yêu cầu thường xuyên từ các nhóm sản phẩm, các công ty khởi nghiệp phần cứng và các studio thiết kế - đặc biệt là những người trong điện tử tiêu dùng - về việc kết hợp khuôn hy sinh với đúc silicone lỏng.

Tuy nhiên, trước khi áp dụng đầy đủ công nghệ này, họ thường chia sẻ một vài câu hỏi phổ biến:

1. Bức tường khuôn có thể mỏng như thế nào mà không bị phá vỡ?

Thông thường, độ dày tường tối thiểu dao động từ 0,6 mm đến 1,0 mm, tùy thuộc vào cường độ của vật liệu in, kích thước mô hình và liệu các thiết bị gia cố cấu trúc (như sườn xương hoặc philet) có được bao gồm hay không. Khuôn quá mỏng có thể bị vỡ trong khi tiêm hoặc đổ, trong khi các bức tường quá dày có thể làm ảnh hưởng đến độ chính xác chiều.

2. Những loại silicone nào tương thích với đúc vỏ trứng?

Phương pháp này phù hợp nhất với silicone lỏng có độ nhớt thấp, nhiệt độ phòng. Các lựa chọn phổ biến bao gồm:

● RTV-2 silicone hai phần

● Silicone bổ sung (co lại thấp, không có sản phẩm phụ)

● Silicon cấp y tế (cho các nguyên mẫu có thể mặc hoặc mô phỏng sinh học)

● Silicon trong suốt hoặc màu (cho các bộ phận demo hoặc màu chức năng)

Mẹo: Luôn xem xét khả năng tương thích, khả năng chảy và hành vi giải phóng của silicone với vật liệu khuôn. Một chất giải phóng có thể được sử dụng để cải thiện tính toàn vẹn của bộ phận.

3. Kỹ thuật này có thể mở rộng từ tạo nguyên mẫu đến sản xuất khối lượng thấp không?

Chắc chắn. Trong khi các khuôn chỉ sử dụng một lần, chi phí thấp, thời gian dẫn ngắn và tính linh hoạt thiết kế của chúng làm cho chúng lý tưởng cho sản xuất lô nhỏ các bộ phận silicone đúc trong khuôn in 3D.

Đối với các bộ phận silicone không mang tải giống như niêm phong, băng đeo hoặc máy giảm tốc - hàng chục đến hàng trăm đơn vị có thể được sản xuất bằng khuôn in hàng loạt và song song với quá trình đúc. Điều này loại bỏ sự cần thiết cho công cụ kim loại và rút ngắn thời gian ra thị trường.

4. Có cần phải xử lý sau khi silicone chữa lành không?

Vâng, nhưng nó rất đơn giản:

● Phá vỡ hoặc vỏ khuôn vỏ trứng

● Trim flash và burrs (đặc biệt là ở đường may)

● Tùy chọn áp dụng chữa trị thứ cấp hoặc lão hóa để tăng cường tính chất

● Sạch sẽ và hoàn thiện bề mặt cho nhu cầu thẩm mỹ hoặc liên kết

Khối lượng công việc sau xử lý tổng thể là thấp và không yêu cầu thiết bị phức tạp - làm cho nó lý tưởng cho đúc thành phần silicone trong giai đoạn tạo mẫu và sản xuất thí điểm.

Đối với các nhóm làm việc theo thời gian chặt chẽ hoặc ngân sách hạn chế, khuôn vỏ trứng in 3D cung cấp một giải pháp thực tế và có thể mở rộng cho phát triển bộ phận silicone. Bằng cách loại bỏ nhu cầu công cụ truyền thống, phương pháp này làm cho việc tạo mẫu, lặp lại và tiến bộ với sự tự tin dễ dàng hơn.

Tò mò liệu cách tiếp cận này có phù hợp với dự án tiếp theo của bạn không? Liên hệ với đội ngũ của chúng tôi - chúng tôi sẽ giúp bạn đánh giá thiết kế của bạn, chọn vật liệu phù hợp và cung cấp các mẫu nhanh chóng, đáng tin cậy để giữ cho sự phát triển của bạn theo đúng hướng.